，不應盲目增加齒寬
，以免使結構尺寸不必要的增加。一般齒寬系數為8-14
。*小齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。提高鼓型齒式聯軸器使用壽命的重要途徑
。齒寬系數影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數越大，這兩項強度越大
，齒寬系數影響重合度
，在齒寬系數小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大
，而在大于這個一定值時
，器值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯軸器
，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數
，齒寬越大，鼓度圓半徑越大
，所需要的側隙也越大
，因此，需要以下兩點要求：鼓型齒式聯軸器的鼓型齒面使內
、外齒的接觸條件得到改善
，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端
，同時改善了齒面摩擦
、磨損狀況，降低了噪聲
，維修周期長
。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內
、外齒裝拆十分方便
。
鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成
。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形
，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上
，齒側間隙較一般齒輪大
，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件
，提高傳遞轉矩的能力
，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)
。具有徑向
、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊
、回轉半徑小
、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點
，特別適用于低速重載工況
，如冶金、礦山
、起重運輸等行業(yè)
、也適用于石油、化工
、通用機械等各類機械的軸系傳動
。
鼓形齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移
，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動
，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此
，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作
。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大
，常用于低速重載工況條件的軸系傳動
，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動
。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器
，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。
