，耐磨性更強。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一
，與其他加工工藝相比
，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分
，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分
，賦予或改善工件的使用性能
。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的
，為使金屬工件具有所需要的力學性能
、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外
，熱處理工藝往往是必不可少的
。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力
，具有結(jié)構(gòu)緊湊
、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大
、傳動效率高
、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況
，如冶金
、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)
、也適用于石油
、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動
，鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器
，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形
，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面
，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大
，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器）
，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力
，延長使用壽命
。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)
。 齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移
，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動
，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此
，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作
。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大
，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動
，如燃汽輪機的軸系傳動
。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器
，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品
，選用者應(yīng)盡量不選用。
