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      安裝聯(lián)軸器的方法
      ,用油煮還是火烤或其他

      時(shí)間:2012-06-20 23:49:10 作者:admin

       聯(lián)軸器是企業(yè)機(jī)械傳動(dòng)中重要的部件,廣泛應(yīng)用設(shè)備與減速器或電機(jī)的聯(lián)接中

      。聯(lián)軸器的裝配與找正在設(shè)備安裝中是一項(xiàng)非常重要、精度要求很高的工作,若裝配與找正的結(jié)果不精確,會(huì)造成設(shè)備的振動(dòng)值超標(biāo),嚴(yán)重威脅設(shè)備的正常運(yùn)行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,所以在安裝聯(lián)軸器的過程應(yīng)特別注意一些細(xì)節(jié)

      對(duì)于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤(rùn)滑油脂直接安裝
      。對(duì)于過渡配合和過盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護(hù)已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備
      。聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機(jī)
      、壓縮機(jī)和軋鋼機(jī)等重型設(shè)備的安裝中,因?yàn)檫@類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過盈配合聯(lián)接在一起的
      。過盈聯(lián)接件的裝配方法有:壓入裝配
      、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源
      ,且需有一定的絕熱容器
      ,故也只能在有條件時(shí)才采用。
      熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)
      ,使其直徑膨脹一個(gè)配合過盈值
      ,然后裝入被包容件(軸),待冷卻后
      ,機(jī)件便達(dá)到所需結(jié)合強(qiáng)度
      。實(shí)際上,加熱膨脹值必須比配合過盈值大
      ,才能保證順利安裝而不致于在安裝過程中因包容件的冷卻收縮
      ,出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴(yán)重事故。同時(shí)
      ,為了保證具有較大的嚙合力——結(jié)合強(qiáng)度
      ,熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過加工
      ,但不要過分光潔
      ,因?yàn)橐欢ǖ谋砻娲植诙龋皇茌S向移動(dòng)而被壓平
      ,冷卻以后
      ,將使內(nèi)外機(jī)件的結(jié)合強(qiáng)度較大,所能傳遞的扭距也較大

      1
      、彈性聯(lián)軸器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度,同時(shí)吸收軸的安全偏差
      ,當(dāng)安裝偏差超過容許值時(shí)
      ,可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短,因此要確保偏差的調(diào)整適當(dāng)

      2
      、軸的偏差有三種,分別是徑向偏差
      、角向偏差和軸向偏差
      。請(qǐng)調(diào)整偏差,使其低于各產(chǎn)品規(guī)格表中列出的容許值

      3
      、各產(chǎn)品所列之*大偏差容許值是指只有一種偏差存在的情況下
      ,當(dāng)兩種或更多種偏差同時(shí)存在時(shí),容許值應(yīng)低于各規(guī)格表中*大偏差的1/2

      4
      、偏差并不只有發(fā)生在設(shè)備裝配,工作過程中的振動(dòng)
      、熱膨脹
      、軸承磨損等都會(huì)引起偏差。因此
      ,建議將軸向偏差調(diào)整至低于*大值1/3

      用加熱的方法是輪轂受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮,從而使輪轂軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑
      ,亦即達(dá)到所謂的"容易裝配值"
      ,不需要施加很大的力,就能方便地把輪轂套裝到軸上
      。這種方法比靜力壓入法
      、動(dòng)力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于用脆性材料制造的輪轂
      ,采用溫差裝配法是十分合適的.
      溫差裝配法大多采用加熱的方法
      ,冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種
      ,有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤
      ,也有的用烤爐來加熱,裝配現(xiàn)場(chǎng)多采用油浴加熱和焊槍烘烤
      。油浴加熱能達(dá)到的*高溫度取決于油的性質(zhì)
      ,一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時(shí)
      ,可以使輪轂的溫度高于200℃
      ,但從金相及熱處理的角度考慮,輪轂的加熱溫度不能任意提高
      ,鋼的再結(jié)晶溫度為430℃
      。如果加熱溫度超過430℃,會(huì)引起鋼材內(nèi)部組織上的變化
      ,因此加熱溫度的上限必須小于為430℃
      。為了保險(xiǎn),所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下
      。至于輪轂實(shí)際所需的加熱溫度