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      鋼鐵零部件調(diào)質(zhì)熱處理

      時(shí)間:2013-04-06 23:51:07 作者:admin

                                                                                     鋼鐵零部件調(diào)質(zhì)熱處理

             調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理

      。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火
      。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整
      ,其強(qiáng)度
      、塑性和韌性都較好
      ,具有良好的綜合機(jī)械性能
      。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?div id="jfovm50" class="index-wrap">;鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的
      ,在在光學(xué)金相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來(lái),其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)合組織
      。它也是馬氏體的一種回火組織
      ,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無(wú)碳的過(guò)飽和度
      ,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物
      。常溫下是一種平衡組織。

             聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理

      。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件
      ,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓
      、齒輪及軸類等
      。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)
      。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)
      ,一般在HB200—350之間。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一
      ,與其他加工工藝相比
      ,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織
      ,或改變工件表面的化學(xué)成分
      ,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量
      ,而這一般不是肉眼所能看到的
      ,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能
      ,除合理選用材料和各種成形工藝外
      ,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料
      ,鋼鐵顯微組織復(fù)雜
      ,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容